ПСА генератор

Процес генератора ПСА уводи процес ниског притиска у опрему за одвајање ваздуха, што смањује потрошњу енергије одвајања ваздуха и побољшава сигурност рада. Прорачуни процеса и дизајн јединице Користите одговарајући хемијски софтвер за обрачун дестилације и структурне прорачуне како би се осигурало да је опрема напредна и поуздана.

Да би испунила потражњу на тржишту, компанија не само да производи конвенционалну опрему за одвајање спољног компресије, већ је такође развила низ процеса интерне компресије ваздуха, смањујући радно оптерећење инсталације комплетних скупова опреме и одржавања опреме и опреме.

Компанија је дизајнирала и развила системе пречишћавања са скид-монтираним дизајном како би се смањила време инсталације цевовода на лицу места. Течна опрема за одвајање ваздуха захтева више капацитета хлађења од опреме за одвајање гаса.

Према различитом излазу опреме за одвајање течног ваздуха, користимо различите процесе расхладних циклуса: хлађење хидроелектране за проширење под притиском, ниско-температурно механизам за механизам за прехладу на хлађењем високог и ниског расхладног расхладног расхладног притиска кроз разлику, кроз различите начине на различите начине, кроз различите начине на различите начине, кроз различите начине за постизање циља потрошње енергије. Контролни систем усваја ДЦС или ПЛЦ контролни систем и помоћни инструмент за помоћ, тако да је цео скуп опреме да постигне једноставан рад, стабилност и поузданост.

Технолошки процес

1. Компресор ваздуха (тип вијака): ваздух се користи као сировина за прикупљање и компримирање ваздуха на 8 бара.

2 Хладни сушило: Стандардна конфигурација уклања влажност и нечистоће из ваздуха, чинећи тачку росе досег -20 ℃ (средња конфигурација користи се за адсорпцију сушило, достиже росе достиже -40 ℃; напредна конфигурација користи комбиноване сушилице, достиже комиденцију, достиже комичан сушилицу.

3. Прецизни филтер: А / Т / Ц / Ц Тростени филтер за уклањање уља и прашине и уклањање нечистоће

4. Зрачни пуферни резервоар: Чува чисто и суво ваздух као резерва за сировину за накнадну адсорпцију и одвајање кисеоника и азота.

5. Адсорпциони торањ: А & Б Адсорпциони куле могу наизменично радити, регенерирати адсорпцију и филтрирати молекуле кисеоника пуњењем молекуларних сита натријум типа.

6 Анализатор кисеоника и азота: Праћење у реалном времену и анализа чистоће кисеоника и азота

7. Вентили и цевоводи: Интелигентни управљачки вентили постижу потпуно аутоматски рад опреме, контрола ПЛЦ-а, СОС304 нафтовода.

8 Цистерне за кисеонике и азот: чувајте кисеоник и азот са квалификованом чистоћом

9. Регулатор притиска: Подесите и стабилизујте утисак излаза кисеоника и азота (3-6 бара).

10. Филтер за прашину: Уклоните прашину узроковану молекуларним ситама у кисеонику и азоту

11. Провера вентила: спречава рефлукс кисеоника и азота

12. Турбо-пуњач: Боостер за кисеоник и азот који повећава притисак кисеоника и азота на притисак пуњења, обично 150 бара или 200 бара

13. Регулирање притиска: регулација притиска кисеоника и азота

14. Испуштање пуњења: Преусмерите кисеоник и азот високог притиска и азота у сваки гасни цилиндар

Главна листа концентратора кисеоника